Kärnteknik och processfördelar
Våra bilkamerahus tillverkas med hjälp av Cold Extrusion-processen (även känd som Cold Forging). Jämfört med traditionella bearbetningsmetoder, använder denna process Metal Plastic Forming-teknik, kombinerat med Deform-simulering och modellering för att optimera ämnes- och formdesign. Detta möjliggör enkel extrusion formning, producerar hög precision, strukturellt komplexa höljekomponenter. Denna process säkerställer tät inre materialstruktur, hög mekanisk hållfasthet, minimerar materialspill och erbjuder utmärkta kostnads- och prestandafördelar.

För att möta de specifika kraven för kamerahus, uppnår vår process precisionsformning av hus utan dragvinklar och garanterar hög CNC-fixturnoggrannhet, vilket ger en exceptionell grund av dimensionell konsekvens och tillförlitlighet för efterföljande lasersvetsning eller montering. Utformningen av integrerade bakre höljen (inklusive integrerade FAKRA bakre höljen) minskar antalet delar ytterligare, vilket förbättrar den övergripande strukturella stabiliteten och tätningen.

Material och kvalitetssäkring

Produkten använder högkvalitativa material av aluminiumlegering AL1070/AL1050, som erbjuder utmärkta värmeavledningsegenskaper, som helt uppfyller de långsiktiga stabilitetskraven för bilkameror i tuffa driftsmiljöer. För att säkerställa ultimat produktkvalitet följer vi filosofin om Full Process Flow In-House Production, och behåller fullständig kontroll från 3D-modelleringsdesign till slutlig leverans.

Inom ytbehandling och validering implementerar vi rigorösa processflöden, inklusive ytultraljudsrengöring, ytpassivering, ytoxidation och validerar korrosionsbeständighet genom strikta saltspraytestning. Detta omfattande tillvägagångssätt säkerställer att höljet har exceptionell tillförlitlighet och stabilitet för lasersvetsning, vilket uppfyller och överträffar de högsta standarderna för fordonsindustrin.

Marknadspositionering och kundkännedom

Vi är inte bara en tillverkare av Cold Extrusion Camera Housing utan har också åtagit oss att vara en ledare och standardsättare inom detta nischprocesssegment. Vår teknik och vår kapacitet har fått ett auktoritativt erkännande från branschen; våra innovationer har presenterats bland Top 10 News of China Forging & Stamping Association, och vår processteknologi har ansökts om ett kinesiskt patent för kallsträngsprutningsprocess för fordonskamerahus.

Vår kundbas är omfattande och avancerad. Våra produkter har framgångsrikt kommit in i leveranskedjorna för många internationellt kända varumärken, inklusive men inte begränsat till Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, såväl som vanliga globala biltillverkare som Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Audi och Tesla. Vi stöder också framväxande inhemska varumärken som Xiaomi, Huawei, Li Auto och Chery. Vårt djupa samarbete med Jaguar Land Rover och de bulkorder som tas emot från välkända inhemska fordonsleverantörskedjor är det bästa beviset på vår produkts exceptionella kvalitet och pålitliga leveransförmåga.