Kameraskal i aluminium för fordon LT-21

Kärnteknisk fördel: kall extruderingsprocess
1.  Enastående mekaniska egenskaper: Vår kallsträngsprutningsprocess utgör den del som står under enorm triaxiell tryckspänning. Detta ökar avsevärt materialets styrka och hårdhet, optimerar metallkornflödet och förbättrar därigenom komponentens utmattningsmotstånd, slagseghet och övergripande strukturella integritet, vilket visar de stränga kraven från under alla väder och all-vägsförhållanden.

2.  Hög precision och konsistens: Styrd av formdesign och processoptimering informerad form Simulation Modeling, De kombinerade med efterföljande bearbetning med Precise CNC Fixturing, uppnår vi hög dimensionsnoggrannhet genom Single Extrusion Forming. Under stabila processförhållanden uppvisar produkten exceptionell produktkonsistens, vilket säkerställer perfekt kompatibilitet för automatiserad montering av avancerade bildsensorer från Sony och Panasonic, samt kontakter från TE Connectivity och Rosenberger.

3.  "Near-Net-Shape"-formning och strukturell innovation: Denna process erbjuder högt materialutnyttjande och är en effektiv "nära-net-shape"-teknik. Vi kan uppnå komplexa geometriska tidigare dragvinklar på höljet, och kan integrera bakre höljen och integrera FAKRA bakre höljen, vilket minskar antalet delar och förbättrar den övergripande tillförlitligheten.

Kvalitetssäkring i hela processen

Vi håller fast vid att genomföra hela produktionsprocessen internt, vilket säkerställer full kontroll från råvara till färdig produkt:

Ytbehandling korrosionsbeständighet Produkterna genomgår ultrarengöring för att garantera fullständig avfettning och oljeborttagning, vilket eliminerar problem som mörka fläckar eller svärtning som kan påverkas den optiska grannheten. Efterföljande ytpassiverings- eller ytoxidationsbehandlingar gör det möjligt för produkten att enkelt klara stränga testkrav, inklusive saltspraytestning i över 96 timmar, vilket uppfyller de långsiktiga kraven på korrosionsbeständighet hos AI-sensormiljön.
Densitetsäkring: Det enorma under extruderingstrycket i en tät mikrostruktur som stänger mikrodefekter i råmaterialet. Detta ökar inte bara styrkan utan ökar också komponenternas lufttäthet, vilket ger optimalt skydd för den interna precisionselektroniken.

Vårt engagemang och vision

Vi bygger på 15 år av Cold Extrusion-expertis från Longto Alloy Technology inom flyg- och kommunikationssektorn och är specialiserade på att tillhandahålla högprecisionsformade komponenter för AI, sensorintelligen. Vår teknik och kvalitet har fått erkännande från internationella lyxmärken som Jaguar Land Rover. När vi tittar framåt deltar vi aktivt i samarbete och diskussioner med uppströms och nedströms industripartners, inklusive vanliga biltillverkare och leverantörer som Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Audi, Tesla, Huawei, Xiaomi, Li Auto och Chery. Vi är dedikerade till att bli en "ledare inom den kalla extruderade kamerahusindustrin" och en "Standardsättare" genom kontinuerlig processinnovation. Med stöd av vårt egenutvecklade "kinesiska patent för kalla extruderingsprocesser för kamerahus för bilar" strävar vi efter att bidra till utvecklingen av den globala intelligenta körbranschen.