Kärntekniska fördelar:
Avancerad process, integrerad formning: Använder enstegs kallsmide/kallextruderingsteknik, kombinerat med deformeringssimulering och 3D-modelleringsdesign, för att uppnå precisionstillverkning av komplexa strukturer (såsom integrerade bakhus, integrerade FAKRA bakhus). Hus kan tillverkas utan dragvinklar, vilket resulterar i mer kompakta strukturer och högre precision.
Självkontroll i hela processen: Från formdesign, metallplastformning, precisionsbearbetning (exakt CNC-fixturmontering) till ytbehandling (t.ex. ultraljudsrengöring av ytor, ytpassivering, ytoxidation), hela processflödet slutförs inom vår fabrik, vilket säkerställer stabil kvalitet och leveranstider.
Utmärkt prestanda och tillförlitlighet: Produkter genomgår rigorös kvalitetsverifiering, såsom saltspraytestning, och uppfyller de stränga fordonsindustrins krav på hållbarhet, tätning och elektrisk prestanda. Vår process kan effektivt ersätta traditionella svetsade eller pressgjutna delar, vilket ger överlägsen prestanda i styrka, konsistens och lättviktsdesign.

Produktapplikation och expansion:
Våra kallsträngsprutade kamerahus har blivit ett pålitligt val för många inhemska och internationella projekt som involverar LiDAR, högtalarhöljen med mera. Vi utvecklar aktivt fler kallpressade produkter för att ersätta olika traditionella komponenter i fordon och utöka vårt produktsortiment. Vi betjänar den globala fordonsförsörjningskedjan, med produktkoncept och teknisk kapacitet i linje med branschledare.

Engagerad i att vara ett branschriktmärke:
Vi är inte bara en tillverkare av kallextruderingskamerahus; vi strävar efter att driva industrins framsteg genom kontinuerlig processoptimering och teknisk innovation, med sikte på att bli en ledare och standardsättare inom detta nischområde.